¶ 耗材介绍
TPU（热塑性聚氨酯）是一种柔性耗材，有弹性、能被拉伸但又能回弹。用于打印需要软性、弹性的部件（例如手机壳、休闲鞋、玩具部件等）。更多使用场景可进入商品详情页中了解：TPU
TPU 的硬度通常采用邵氏硬度（Shore Hardness） 表示，常见标尺包括 Shore A（软质）与 Shore D（偏硬）。数字越高，一般表示材料越硬、更不容易弯曲或变形。一般的硬度排序为：77D > 70D > 68D > 55D > 95A > 90A > 85A > 83A > 80A > 75A > 70A 等。
95A、90A、85A 的 TPU 硬度适中，可用拓竹打印机打印（硬度越高的打印失败风险越低）。低于 85A 硬度的 TPU （如 83A、80A）耗材过于柔软，在打印过程中容易出现挤出异常，因此，拓竹打印机暂不支持打印低于 85A 硬度的 TPU 耗材。
¶ 打印前的准备
¶ 配件选择
¶ 打印机适配性
TPU 85A
TPU 90A
TPU 95A HF
TPU for AMS
H2，X1，P 系列
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A1 系列
❌不适配
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A2L
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¶ 喷嘴
打印 TPU 耗材时需特别注意喷嘴的选择。
TPU 耗材不适配 0.2mm 喷嘴，其中 85A TPU 耗材不适配 0.4mm 喷嘴。
建议使用全新的喷嘴来打印，或者在打印前对旧的喷嘴进行冷拔（具体操作步骤请参考 冷拔喷嘴指南） 。
建议不要使用曾打印过碳纤增强、玻纤增强等纤维类耗材的喷嘴，这类耗材残留的纤维会大幅增加挤出阻力，极易引发堵塞问题。
📌 请参考下方表格选用合适的喷嘴进行打印：
TPU 85A
支持： 0.6/ 0.8 mm / TPU 高流量喷嘴
不推荐： 0.6/ 0.8 mm 的高流量喷嘴
不支持： 0.2/ 0.4 mm / 高流量 0.4 mm
TPU 90A
支持： 0.4/ 0.6/ 0.8 mm / TPU 高流量喷嘴
不推荐： 高流量喷嘴
不支持： 0.2 mm
TPU 95A HF
支持： 0.4/ 0.6/ 0.8 mm / 高流量喷嘴 / TPU 高流量喷嘴
不支持： 0.2 mm
TPU for AMS
支持： 0.4/ 0.6/ 0.8 mm / 高流量喷嘴
不支持： 0.2 mm
🔗 有关 TPU 高流量喷嘴的完整介绍与使用教程，请点击此处了解详情。
¶ 打印板
除了增稳低温打印板以外， 其他类型打印板均适配 TPU 耗材的打印。
¶ AMS 系列兼容性
AMS 系列中，仅有 AMS HT 可以用来配合 TPU 耗材的打印，且打印时，AMS HT 仅作为一个密封容器，不能使用其常规出料口与自动供料功能，而需要通过其背面的 TPU 出料口送出耗材。
其他 AMS 系列（AMS / AMS lite / AMS 2 Pro）无法配合 TPU 打印。
此外，TPU for AMS 耗材可以使用所有 AMS 系列的常规供料功能进行进料与打印。
¶ TPU 送料助力模块
TPU 送料助力模块是一款专为 H/X/P 系列设备打印柔性耗材设计的增强组件。
该模块能够降低 TPU 耗材在各种摆放场景下的进料阻力，有效解决柔性耗材进料卡顿、断料问题，大幅提升 TPU 打印的稳定性和成功率。此外，该模块简化了 TPU 打印的进料流程，减少打印前的准备工作，支持封箱打印，可直接从 TPU 专用进料口进料，操作更便捷。
有关 TPU 送料助力模块的完整介绍，请点击此处了解详情。
¶ 耗材烘干
TPU 耗材具有较强的吸湿性，在自然环境中容易吸收水分。在不烘干的情况下打印会造成打印质量问题，甚至可能导致打印失败。因此，打印 TPU 耗材前，必需对 TPU 耗材进行烘干。
耗材烘干有两种方法：
使用 AMS 2 Pro 和 AMS HT 的烘干功能进行烘干；
使用封箱的 X 系列、P 系列和 H2 系列打印机的热床进行烘干。
📌 使用 AMS 2 Pro 进行烘干时，需要根据打印机机型与 AMS 数量来连接电源适配器，部分机型连接 1 台 AMS 2 Pro 时无须电源适配器；使用 AMS HT 烘干时，必需为其连接电源线。具体的电源要求与烘干步骤请参阅：耗材烘干操作指南 | Bambu Lab Wiki。
¶ 容器选择
TPU 耗材因其具有一定的弹性和黏性，需要采用特殊的进料方式，减少进料阻力，避免“进料不畅”或者“打滑”。因此，选择合适的容器对于打印 TPU 耗材尤为重要。
因 TPU 耗材具有较强的吸湿性，所以配合其打印的容器必需具有很好的密封性。
基于此，我们建议使用 AMS HT 或 米桶来配合 TPU 耗材的打印。
两种容器的介绍与耗材装载方法如下：
¶ 1. AMS HT
使用 AMS HT 配合打印 TPU 耗材时，AMS HT 仅作为一个密封容器，无须使用其送料功能。
打印时，需要通过 TPU 出料口送出耗材，而不是默认的出料口。
使用 AMS HT 装载耗材的步骤如下：
步骤 1：
先裁剪 50mm 长的 PTFE 管，并将 PTFE 管微微弯折，使其保持弯曲，便于后续进料。然后打开 AMS HT 尾部的硅胶塞，将 PTFE 管凸起一侧朝上，将 PTFE 管插入硅胶塞的小孔，确保插入 AMS HT 的长度为 5mm。
50mm 长的 PTFE 管
插入 AMS HT
步骤 2：
确认耗材的方向，将耗材放入 AMS HT 中，从下至上穿过铁氟龙管。
确认耗材的方向
将耗材从下至上穿过铁氟龙管
步骤 3：
扣紧 AMS HT 上盖，即安装完成。
TPU 出料口
耗材进料方向
¶ 2. 米桶
米桶为进料提供了一个阻力较小、密封性强的空间。
使用米桶进料时，需要在其中放置一个米桶支架来固定料盘，确保耗材旋转顺畅。 可点击下方链接下载并打印料桶支架。
5.8L 料桶支架模型
此外，为了减小进料阻力，请从米桶的侧边开口。
米桶的侧边开口
确保耗材旋转顺畅
💡 注意：
打印 TPU 时，建议将容器垫高，确保进料顺畅，避免耗材送出过多时被热床或喷嘴剐蹭。
您可以使用小凳子或小箱子等物品来垫高；若时间充裕，也可以选择打印 MakerWorld 上的 TPU 线材卷轴架 模型来垫高。
¶ 进料操作
不同的机型有不同的进料操作步骤，请选择您的机型查看详细的教程。
类似格式展示
H2 系列
X 系列
P 系列
A1 系列
A2L
X2D
📌注意：
打印 TPU 耗材前，请关闭动态流量校准。详情请参阅：动态流量校准 | Bambu Lab Wiki
¶ 耗材存储
由于 TPU 材料具有较强的吸湿性，受潮后会导致打印质量下降（如气泡、拉丝、层间粘结不良等）。
因此，建议在打印完成后，将耗材存放于湿度低于 20% RH 的干燥环境中。
可以放入 AMS 中密封存储，并且需要在 AMS 中放入足够量的硅胶干燥剂。
若未使用 AMS，可采用密封收纳盒进行保存，并在盒内放置足量干燥剂，以延长耗材的可用寿命。
¶ 常见打印问题
¶ 模型拉丝
如您遇到了 TPU 拉丝的情况，建议参考以下几个方案进行解决：
逐件打印： 如果摆放了多个模型，或是打印较为复杂的模型，在打印时应尽量避免存在过多的空驶，可选用逐件打印的方式，或放置少量模型并选择逐件打印。打印空驶比较多的模型也可将模型简化后再发起打印。
不建议一盘放多个模型且逐层打印，这样会导致模型与模型之间有很多空驶，造成严重拉丝。
建议选用逐件打印的方式，减少空驶次数。
降低喷嘴温度： TPU 的流动性较强，在喷嘴温度较高时容易产生溢出，因此可适当降低喷嘴温度（原有基础上降低5℃），并在降低喷嘴温度后将速度参数一并降低（最大流量体积速度下调 0,4 mm³/s）。
调节回抽： 在打完一层后会有一个回抽的动作避免耗材溢出，若出现较为严重的漏料情况，可以将回抽值提高（在原有基础上提高 0.2mm）。
在耗材受潮时，也极易出现拉丝漏料的情况，建议在打印前参考 耗材烘干操作指南 对耗材进行烘干。
¶ 模型缺料
当您遇到模型缺料的情况可以参考以下几个建议进行处理：
降低打印速度： 较低的速度可以使耗材熔融的更加充分，从而减少缺料的概率。
当进料阻力过大时也会出现打印缺料的情况，请参考机型对应的进料指南正确摆放进料容器，使用正确的进料方式。
确认耗材是否受潮，缺料可能是耗材受潮的表现，如果受潮，请烘干耗材。
确认热端是否打印过其他硬质耗材（特别是高温料），可能会有耗材残渣在热端中残留，请进行冷拔而后再发起打印。
¶ 拆卸支撑困难
如果出现支撑剥离困难的情况，可以在 TPU 与 PLA 粘合边角处，拉起一道缝隙，然后往其中喷洒酒精，待酒精彻底浸润到两种耗材之间后，便可逐渐用力把模型和支撑分离。
注意： 强行拆除支撑可能会导致模型损坏，请注意拆除力度与技巧。
💡 小贴士:「支撑耗材的选择」
TPU 耗材建议搭配 PLA 耗材作为支撑：打印时，若直接使用 TPU 本身作为支撑往往难以拆除，容易造成表面拉丝或变形。推荐使用 PLA 作为支撑材料，既能保证打印稳定性，又便于后期移除。
推荐支撑颜色：请选择与 TPU 本体颜色相近的 PLA，或使用玉石白 PLA，这样可有效避免因色差过大造成的染色或颜色残留问题。
¶ 取模困难
一般而言，TPU 对打印板的粘结力较强，部分底面较大的模型较难拆下。这时，请勿使用蛮力，以免损伤模型或打印板，而是应该将模型的一个边角拉起一道缝隙后，往其中喷洒酒精，然后便可逐渐用力把模型和打印板分离。
如果以上信息未涉及您遇到的问题，请点击此处获取更多解决方案。
¶ 结束语
我们希望本指南可以为您提供清晰实用的帮助。
如果问题仍未解决，请提交服务工单并附上您近期的打印机日志，以及相关的照片或其他详细信息，我们的技术团队将随时为您答疑解惑并提供支持。
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